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反沖洗自清洗過(guò)濾器工作中標(biāo)準(zhǔn)的幾個(gè)階段

更新時(shí)間:2021-10-20點(diǎn)擊次數(shù):760
   反沖洗自清洗過(guò)濾器是一款電驅(qū)動(dòng)過(guò)濾設(shè)備,不僅適用于懸浮液的雜質(zhì)分離過(guò)濾,尤其適用于對(duì)粘稠液體的雜質(zhì)分離,可用于廣泛的工業(yè)過(guò)濾環(huán)境。過(guò)濾器內(nèi)置濾元通常采用金屬楔形絲網(wǎng),基于表面過(guò)濾原理(直接攔截)。成套設(shè)備由過(guò)濾系統(tǒng)、過(guò)濾容器和驅(qū)動(dòng)組件三部分組成。具有設(shè)計(jì)合理、過(guò)濾效率高、運(yùn)行成本低、反洗過(guò)程中仍能連續(xù)過(guò)濾等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力、油田回注水,以及環(huán)保水處理等領(lǐng)域。
  1、過(guò)濾階段
  液體由過(guò)濾器下進(jìn)口流入,其中部分液體會(huì)直接從濾元下端流入,另一部分從中間分流管中進(jìn)入過(guò)濾器頂部后、再?gòu)臑V元上端流入。液體透過(guò)濾元內(nèi)表面后,由過(guò)濾器上出口流出,顆粒雜質(zhì)被截留在濾元內(nèi)表面,當(dāng)雜質(zhì)累積逐漸形成濾餅時(shí),過(guò)濾流量也逐漸降低,呈衰減曲線。
  2、定位功能
  電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)軸上安裝有定位裝置及清洗轉(zhuǎn)盤(pán),定位裝置的每個(gè)定位盤(pán)與每支濾元——對(duì)應(yīng)。當(dāng)清洗轉(zhuǎn)盤(pán)與其中的一個(gè)定位點(diǎn)對(duì)應(yīng)時(shí)(即清洗轉(zhuǎn)盤(pán)與濾元精準(zhǔn)對(duì)位),定位傳感器將輸出信號(hào),控制電機(jī)減速機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)反沖洗閥自動(dòng)打開(kāi)并在數(shù)秒后關(guān)閉,關(guān)閉*后電機(jī)再次啟動(dòng),繼續(xù)運(yùn)行到下一個(gè)定位點(diǎn)。
  3、反沖洗階段
  當(dāng)壓差或時(shí)間到達(dá)設(shè)定值時(shí),自清洗過(guò)程開(kāi)始。電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)清洗轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)準(zhǔn)一支濾元,反沖洗閥自動(dòng)打開(kāi),將濾元與排污管接通,濾元外側(cè)與排污口之間的壓差驅(qū)使外側(cè)清洗液反向逆洗濾元內(nèi)表面的濾餅,并排入排污管道(此過(guò)程中,其它濾元仍處于過(guò)濾狀態(tài),使整個(gè)生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)不斷流清洗)。
  當(dāng)這一支濾元反沖洗完畢后,關(guān)閉反沖洗閥,電機(jī)減速機(jī)運(yùn)行,驅(qū)動(dòng)清洗轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)準(zhǔn)下一支濾元進(jìn)行反沖洗操作。當(dāng)所有濾元被逐個(gè)清洗完畢后,整個(gè)反沖洗過(guò)程結(jié)束,進(jìn)入正常過(guò)濾階段。